餐飲油水分離器自動排油控制與應(yīng)用

如今，高端市場對餐飲油水分離器自動化的要求越來越高，自動排油功能也是自動化要求中的一部分。實現(xiàn)自動排油控制，不僅需要對油水界面進(jìn)行有效的檢測，而且還要耐污，只有采用電容傳感器技術(shù)的儀表，才能適應(yīng)這種場合的工作要求。DXSO型油水界面儀就是這樣的產(chǎn)品，原理是測量介電參數(shù)變化，電極與被測量的介質(zhì)絕緣，耐污性好，適合聚結(jié)沉降分離，油污垢附著嚴(yán)重的餐飲油水分器使用，能可靠的測量油水界面變化，實現(xiàn)自動排油控制。

餐飲油水分離器工作特點，來水和排水都停止時，設(shè)備內(nèi)部的液面高度最低，懸浮油粒經(jīng)過聚結(jié)上浮，積油層增厚，油水界面逐漸下降，當(dāng)油水界面降低到儀表設(shè)定的下限位動作點時，儀表輸出排油控制信號，控制電路完成開閥排油動作。排出油后，出水口進(jìn)水口液面下降，補水到積油區(qū)，抬高油水界面，使設(shè)備內(nèi)部達(dá)到新的液面平衡。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計和儀表的控制點設(shè)置，需要根據(jù)上述工作特點來確定。

應(yīng)用1：儀表垂直安裝

儀表垂直安裝時，開關(guān)閥的控制高度范圍大，在下限位點儀表輸出開閥信號，在上限位點儀表輸出關(guān)閥信號。工作中，儀表的上限位點長期浸泡在油污中，油污吸附嚴(yán)重，動作位置會向上偏移，由于進(jìn)出口的補水量有限，當(dāng)儀表油污吸附嚴(yán)重，補水不能使儀表輸出關(guān)閥信號時，會出現(xiàn)排油閥不能及時關(guān)閉的情況，這時，設(shè)備控制系統(tǒng)需要設(shè)置一個定時器，達(dá)到定時值時由定時器輸出信號關(guān)排油閥，雙重保障使設(shè)備關(guān)閥動作更加可靠。

應(yīng)用2：儀表水平安裝

儀表水平安裝時，上下限位之間的距離只有幾個毫米，通常是把儀表安裝在下限位控制點，當(dāng)積油量增加，積油層變厚，油水界面下移到達(dá)儀表設(shè)定的下限位時，儀表輸出信號完成開閥排油控制。正如應(yīng)用1所述，從進(jìn)出口過來的補水有一定限量，達(dá)到新的液面平衡后，排油閥門即使開啟也不會有液體流出，電控系統(tǒng)通過定時器設(shè)定開閥時間長度，開閥到設(shè)定的時間后輸出關(guān)排油閥信號，完成自動排油控制循環(huán)。

應(yīng)用3：數(shù)字脈沖輸出型儀表的應(yīng)用

脈沖輸出型儀表調(diào)試使用方便，通過參數(shù)設(shè)置就能修補制造安裝和使用中出現(xiàn)的排油誤差，輸出的數(shù)值是油水界面的連續(xù)變化量，通過連續(xù)量數(shù)字變化，又能讀到更多的內(nèi)含信息：

1、及時發(fā)現(xiàn)排油故意

當(dāng)收到開閥值信號，PLC輸出開閥排油控制后，如果從儀表這邊讀到的油水界面數(shù)值沒有發(fā)生逐漸增大的變化，還停留在開閥值正負(fù)變化，PLC可以做出排油出現(xiàn)故障的判斷，啟動排油管路反沖洗疏通程序工作，仍沒有效果時還可以輸出排油故障報警，讓維護(hù)為員及時的檢查處理。

2、智能關(guān)閥控制（適用儀表垂直安裝）

由于關(guān)閥點容易結(jié)垢，會影響依靠儀表上限位關(guān)閥控制的可靠性，排油時PLC從儀表接收到的數(shù)值會遞增變化，當(dāng)?shù)竭_(dá)某值時停滯或出現(xiàn)正負(fù)徘徊，遲遲達(dá)不到關(guān)閥值，這時需要通過一個定時器來限定開閥時間或在某數(shù)值的徘徊時間，并聯(lián)產(chǎn)生關(guān)閥判斷條件，產(chǎn)生可靠的關(guān)閥控制輸出，并以此為參考修正關(guān)閥點或積油量圖文顯示函數(shù)。

3、監(jiān)測設(shè)備工作狀態(tài)

通過數(shù)字或圖象輸出，實時直觀的顯示設(shè)備積油量（儀表垂直安裝時可以根據(jù)儀表發(fā)送值顯示積油量，儀表水平安裝時可以通過統(tǒng)計估算積油量），掌握設(shè)備的運行狀態(tài)。通過對日常積油量的統(tǒng)計分析，預(yù)告下次排油時間。自動排油結(jié)束后，及時發(fā)出處理廢油通知。

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